Keo nóng chảy được sản xuất như thế nào?

Keo nóng chảy (còn được gọi là keo nhiệt) thường là các công thức hoàn toàn ở dạng rắn dựa trên polyme nhiệt dẻo (không có nước hoặc dung môi). Keo nóng chảy đông đặc ở nhiệt độ môi trường và được "kích hoạt" ở giai đoạn nóng chảy vượt quá điểm hóa mềm của chúng, thường nằm trong khoảng từ 80 đến 120 độ .

Keo nóng chảy là tên gọi chung cho bất kỳ loại keo gốc polymer nào được sử dụng ở trạng thái nóng chảy. Keo thường được sử dụng bằng cách kích hoạt (ví dụ: keo nóng chảy EVA khi đun nóng, keo nóng chảy PUR được đóng rắn bằng độ ẩm) hoặc bằng áp lực ngón tay ( keo nóng chảy nhạy áp ở nhiệt độ phòng).

Keo nóng chảy hoạt động như thế nào?

Sau khi được làm tan chảy (trong bể nóng chảy ), chất kết dính có thể được bôi lên bề mặt vật liệu ở trạng thái lỏng hoặc nóng chảy. Chất kết dính nóng chảy sẽ làm ướt bề mặt vật liệu, thấm vào bề mặt (và bất kỳ lỗ hổng nào), sau đó đông cứng lại, đảm bảo độ bám dính. Quá trình đông cứng/làm nguội này diễn ra rất nhanh. Các loại keo sau khi nguội vẫn còn dính được gọi là chất kết dính nhạy áp (PSA) – chúng ta sẽ tìm hiểu chi tiết hơn về loại này trong một bài viết khác.

Keo nóng chảy được sản xuất như thế nào?

Keo nóng chảy là vật liệu nhiệt dẻo thường được cấu tạo từ nhiều loại polyme, nhựa và phụ gia. Quy trình sản xuất bao gồm một số bước chính:

1. Lựa chọn nguyên liệu thô

• Polyme: Các loại polyme thường được sử dụng bao gồm etylen-vinyl axetat (EVA), polyolefin (PO) và polyuretan (PUR).

• Nhựa: Chúng giúp tăng cường tính chất kết dính và có thể bao gồm các chất làm tăng độ bám dính và sáp.

• Phụ gia: Có thể thêm chất độn, chất ổn định và chất tạo màu để điều chỉnh các đặc tính hiệu năng.

2. Trộn và gia nhiệt

Các nguyên liệu thô được lựa chọn được đo lường chính xác và trộn lẫn với nhau. Sau đó, hỗn hợp nguyên liệu được đun nóng đến một nhiệt độ cụ thể (ví dụ: 150 độ) để đạt trạng thái nóng chảy. Quá trình này cho phép các thành phần hòa quyện hoàn toàn và đạt được độ nhớt mong muốn.

3. Ép đùn & Làm nguội

Keo nóng chảy sau đó được ép đùn qua khuôn, tùy thuộc vào hình dạng mong muốn (ví dụ: dạng viên, tấm hoặc khối). Sau khi tạo hình, keo nóng chảy được làm nguội nhanh chóng để đông cứng.

Flowchart illustrating our production process

Tóm lại , quy trình sản xuất keo nóng chảy bao gồm việc lựa chọn nguyên liệu cẩn thận, trộn và gia nhiệt chính xác, tạo hình, làm nguội và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để tạo ra sản phẩm keo dán đáng tin cậy.

Tại Free Bird Adhesives, chúng tôi tự hào về nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong sản xuất chất kết dính nóng chảy, cung cấp giải pháp cho khách hàng trong nhiều ngành công nghiệp trên toàn thế giới.

Hãy để chúng tôi giúp bạn tìm ra giải pháp:

Bạn không chắc giải pháp nào phù hợp nhất với nhu cầu của mình? Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn .

Được xuất bản bởi NHÀ MÁY HÓA CHẤT ĐIỆN TỬ TIANJIN SHENG-WANG