什么是热熔胶？

热熔胶（也称热胶）通常是基于热塑性聚合物的100%固体配方（不含水或溶剂）。热熔胶在室温下固化，并在熔融状态下，温度超过其软化点（通常在80至120摄氏度之间）后被“激活”。

热熔胶是指任何以熔融状态使用的聚合物基胶水。这种胶水的涂抹方式通常是通过触发作用（例如， EVA热熔胶加热后固化， PUR热熔胶湿固化）或手指按压（压敏型热熔胶在室温下固化）。

热熔胶的工作原理是什么？

胶粘剂在热熔槽中熔化后，即可以液态或熔融状态涂覆到基材上。热熔胶会润湿基材，渗透到表面（包括任何空隙），然后凝固，确保粘合牢固。这个固化/冷却过程耗时很短。冷却后仍保持粘性的胶粘剂被称为压敏胶（PSA）——我们将在其他文章中详细介绍。

热熔胶是如何制成的？

热熔胶是一种热塑性材料，通常由各种聚合物、树脂和添加剂组成。其制造过程包括以下几个关键步骤：

1. 原材料选择

• 聚合物：常用的聚合物包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、聚烯烃（PO）和聚氨酯（PUR）。

• 树脂：这些树脂可增强粘合性能，并可能包含增粘剂和蜡。

• 添加剂：可以添加填料、稳定剂和着色剂来改变性能特性。

2. 混合与加热

选定的原材料经过精确计量和混合。混合后的物料被加热至特定温度（例如150摄氏度）使其熔化。此过程使各组分充分混合，并达到所需的粘度。

3. 挤出和冷却

然后将熔融的粘合剂通过模具挤出，挤出的形状取决于所需的形状（例如，颗粒、片材或块状物）。成型后，热熔粘合剂迅速冷却凝固。

Flowchart illustrating our production process

总而言之，热熔胶的制作过程包括精心挑选材料、精确混合和加热、成型、冷却以及严格的质量控制，以生产出可靠的粘合剂产品。

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由天津盛王电子化工有限公司出版